在此事例中所使用的米思米型号
SSE2B13-470
希望使用上述可选的3种数据格式以外的格式时,请点击下述米思米零件表中的“至该产品页”。
采用以下规则命名。
案例库 CAD形状 | 案例库 CAD文件名 | 具体案例 (在案例No.43中,单个零件编号为 SSE2B13-470时) |
---|---|---|
装置总成 | 案例No_CAD形状 | No0043_ASSY |
单个零件 | 案例No_CAD形状_米思米型号 | No0043_PARTS_SSE2B13-470 |
扩展名.swb是SolidWorks用的宏文件。
读入宏文件时,可采用以下步骤。
直线导轨用
■微型直线导轨(标准滑块型、微预压型精密级·双滑块型)
材质 | 硬度 |
---|---|
不锈钢(相当于SUS440C) | 56HRC- |
碳素钢(SCM等合金钢) | 58HRC- |
总高度 | 滑轨长度 |
---|---|
6 | 70-100 |
8 | 70-130 |
10 | 75-275 |
13 | 95-470 |
16 | 110-670 |
20 | 160-700 |
■微型直线导轨的选型步骤
↓
↓
■预压与精度基准(标准滑块型·微预压型·精密级)
(μm)
径向间隙 | -3~0 |
---|---|
H的尺寸容差 | ±20 |
H的配合误差 | 15 |
W2的尺寸容差 | ±25 |
W2的配合误差 | 20 |
(μm)
滑轨长度(mm) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
-80 | 81-200 | 201-250 | 251-400 | 401-500 | 501-630 | 631-700 | |
移动平行度 | 3 | 7 | 9 | 11 | 12 | 13.5 | 14 |
■直线导轨的额定负载(标准滑块型·微预压型·精密级)
总高度 | 基本额定负载 | 静态容许力矩 | |||
---|---|---|---|---|---|
C(动)kN | Co(静)kN | MA N・m |
MB N・m |
Mc N・m |
|
6 | 0.3 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.5 |
8 | 0.9 | 1.5 | 4.1 | 4.1 | 5.2 |
10 | 1.5 | 2.5 | 5.1 | 5.1 | 10.2 |
13 | 2.2 | 3.3 | 8.8 | 9.5 | 16.1 |
16 | 3.6 | 5.4 | 21.6 | 23.4 | 39.6 |
20 | 5.2 | 8.5 | 48.4 | 48.4 | 86.4 |
■直线导轨的寿命计算
直线导轨在承受负载并进行直线往复运动时,由于重复应力经常作用于滚动体(钢珠)或滚动面(滑轨)上,因此会出现被称为材料疲劳性剥落的鳞状损伤。发生这一最初剥落之前的总移动距离被称作直线导轨的寿命。
额定寿命是指在相同条件下,分别使一群相同的直线导轨移动时,其中90%不发生剥落而达到的总行走距离。
实际使用直线导轨时,首先应进行负载计算。要通过计算求出直线往复运动中的负载并不容易,因为运动过程中存在振动或冲击,并且还要充分考虑振动或冲击相对于直线导轨的分布状况。另外,使用温度等也会对寿命产生很大影响。将这些条件加在一起,上述计算公式变成下式。
·硬度系数(fH)
使用直线导轨时,即使是滚珠接触的轴也必须具有充分的硬度。如果达不到适当的硬度,容许负载将减小,从而缩短使用寿命。
请用硬度系数补偿额定寿命。
如果直线导轨的温度超过100℃,直线导轨与轴的硬度就会下降,容许负载会减小到低于常温使用时的负载,寿命也随之缩短。
请用温度系数补偿额定寿命。
*请在各产品页码的耐热温度范围内使用直线导轨。
实际使用直线导轨时,通常在1根轴上使用2个以上的直线导轨。在这种情况下,施加在各直线导轨上的负载因加工精度而异,不会成为均衡负载。其结果,每个直线导轨的容许负载会因每个轴上的直线导轨数量而异。
请用表-1的接触系数补偿额定寿命。
表-1.接触系数
1根轴上组装的轴承数量接触系数fc
1 | 1.00 |
2 | 0.81 |
3 | 0.72 |
4 | 0.66 |
5 | 0.61 |
计算作用于直线导轨的负载时,除了物体的重量之外,还必须正确地求出运动速度所产生的惯性力或力矩负载以及它们与时间的变化关系等。但在往复运动中,除了经常重复起动与停止之外,还要考虑到振动、冲击等因素,很难进行正确的计算。
因此,可使用表-2所示的负载系数以简化寿命计算。
表-2.负载系数
使用条件 | fw |
---|---|
没有外部冲击与振动,速度也较慢时 15m/min以下 | 1.0-1.5 |
没有特别明显的冲击与振动,速度为中速时 60m/min以下 | 1.5-20 |
有外部冲击与振动,速度为高速时 60m/min以上 | 2.0-3.5 |
在滑块单体上施加力矩负载时,根据以下计算公式将力矩负载换算为作用负载。
在此事例中所使用的米思米型号
BPRM6
希望使用上述可选的3种数据格式以外的格式时,请点击下述米思米零件表中的“至该产品页”。
采用以下规则命名。
案例库 CAD形状 | 案例库 CAD文件名 | 具体案例 (在案例No.43中,单个零件编号为 SSE2B13-470时) |
---|---|---|
装置总成 | 案例No_CAD形状 | No0043_ASSY |
单个零件 | 案例No_CAD形状_米思米型号 | No0043_PARTS_SSE2B13-470 |
扩展名.swb是SolidWorks用的宏文件。
读入宏文件时,可采用以下步骤。
滑台保持用
保持力、耐久性
■球头柱塞(滚轮型)构造说明
采用主球下方带副球的结构设计,确保主球旋转顺畅。
■球头柱塞(滚轮型)
钢球材质 | 主体 | 球头 | 副球 | 弹簧 | 可使用温度 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
材质 | 材质 | 硬度 | 材质 | 硬度 | 材质 | ||
金属 | SUSXM7 | SUS440C | 55HRC- | SUS440C | 55HRC- | SUS631J1 | −30〜100℃ |
树脂 | 聚缩醛 | − | −30〜80℃ |
■尺寸选择·各部分的尺寸
螺纹直径(粗牙) | 球头 | 主体长度 | |
---|---|---|---|
直径 | 行程 | ||
M6 | φ3 | 0.8 | 13 |
M8 | φ4 | 1.3 | 15 |
M10 | φ5 | 1.6 | 16 |
M12 | φ7.1 | 2.3 | 20 |
M16 | φ9.5 | 3.1 | 25 |
■球头柱塞(滚轮型)的弹簧负载(N)
螺纹直径(粗牙) | 负载(N) | |
---|---|---|
min. | max. | |
M6 | 8.1 | 29.6 |
M8 | 12.6 | 39.8 |
M10 | 13.5 | 44.4 |
M12 | 16.1 | 46.9 |
M16 | 26.1 | 88.2 |
*负载min.表示初始负载,max.表示球头最大压入限度时的负载。
在此事例中所使用的米思米型号
SCSTN15-200
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采用以下规则命名。
案例库 CAD形状 | 案例库 CAD文件名 | 具体案例 (在案例No.43中,单个零件编号为 SSE2B13-470时) |
---|---|---|
装置总成 | 案例No_CAD形状 | No0043_ASSY |
单个零件 | 案例No_CAD形状_米思米型号 | No0043_PARTS_SSE2B13-470 |
扩展名.swb是SolidWorks用的宏文件。
读入宏文件时,可采用以下步骤。
可简单地粗调上下位置
■仪器安装用底座(圆法兰·通孔型)
支柱 | 支架 | 支架 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
无定位孔 | 带定位孔 | ||||||
材质 | 表面处理 | 材质 | 表面处理 | 支柱 | |||
棒型 | 管材 | 棒状 | 管材 | ||||
S45C(高频淬火) | − | FC250 | 四氧化三铁保护膜 或 磷酸盐保护膜 |
○ | ○ | ○ | ○ |
S45C | 无电解镀镍 | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
SUS304 | − | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
S45C(高频淬火) | 无电解镀镍 | 无电解镀镍 | ○ | ○ | − | − | |
S45C | ○ | ○ | − | − | |||
SUS304 | − | ○ | ○ | − | − |
(高频淬火:58HRC-、深さ1.0-1.5)
■尺寸选择与各部分的尺寸
支柱径 | 总高度 | 法兰外径 | 法兰高度 | 法兰厚度 | (管内径) | (定位孔径) |
---|---|---|---|---|---|---|
φ10 | 50-250 | φ56 | 35 | 12 | φ6 | φ6 |
φ12 | 50-300 | φ68 | ||||
φ15 | 75-350 | φ75 | 40 | φ10 | ||
φ20 | 75-400 | φ86 | 45 | 12 | φ11.7 | |
φ25 | 75-450 | φ100 | 50 | φ15.2 | φ8 | |
φ30 | 100-450 | φ106 | 60 | φ16 | ||
φ35 | 125-500 | φ118 | 70 | 15 | φ20.1 | φ10 |
φ40 | 150-500 | φ125 | 80 | φ22.7 | ||
φ50 | 200-600 | φ140 | 100 | φ30.8 |
■仪器安装用底座(圆法兰·通孔型)的精度信息
支柱 | 支架 | (定位孔) | |||
---|---|---|---|---|---|
外径 | 外径公差 | 軸穴径 | 穴径公差 | 孔径 | 孔径公差 |
φ10 | -0.005/-0.014 | φ10 | +0.015/0 | φ6 | +0.012/0 |
φ12 | -0.006/-0.017 | φ12 | +0.018/0 | ||
φ15 | φ15 | ||||
φ20 | -0.007/-0.020 | φ20 | +0.021/0 | ||
φ25 | φ25 | φ8 | +0.015/0 | ||
φ30 | φ30 | ||||
φ35 | -0.009/-0.025 | φ35 | +0.025/0 | φ10 | |
φ40 | φ40 | ||||
φ50 | φ50 |
球头柱塞配合零件的缺口位置应设定在略高于高度中央的位置。无论有无淬火,缺口部磨损时,通过将该零件翻面(使用定位用的定位销等确保位置重现性),可重现初始状态。
※在上述案例设备示意图中,米思米零件表中刊载的产品用蓝色标示(详细介绍的主要零件为深蓝色)。
有预想的工件时用黄色标示。
■球头柱塞标准型(M6)负载
球头 | 类型 | 负载(N) 行程:0.8 | |
---|---|---|---|
min | max | ||
金属球头 (55HRC-) 树脂球头 (聚缩醛) |
超轻载 | 1.6 | 4.85 |
轻载 | 4.9 | 14.7 | |
重载 | 9.8 | 29.4 | |
超重载 | 17.7 | 33.4 |
〈淬火硬度参考〉球头垫块:53-58HRC、球头垫块(螺纹孔型):55-60HRC
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