冲压机的制作是以负载中心（模具工作时的加工力的中心）与冲压机滑块的中心保持一致为前提条件的。但是，由于模具受制件形状的限制和加工方法等的影响，很多时候很难保证模具中心与负载中心一致。可认为所有级进加工用模具的模具中心与负载中心均存在偏离。当将这样的模具安装在冲压机上时，冲压机中心与负载中心偏离，成为偏心负载。

对于单曲柄（1点冲压）压力机，如【图1】所示，滑块会倾斜，垫板与滑块的平行被破坏。倾斜与偏心负载的大小成比例。当然，这会影响模具寿命。对于单曲柄压力机，并无与偏心量与负载的关系相关的规定。需要调整模具安装方法以减小偏心量，或者采用能力较大的冲压机。

　对于双曲柄（2点冲压）压力机的影响，要比单曲柄压力机小一些。之所以在进行精度要求较高制件的加工时，采用双曲柄压力机比单曲柄压力机更好的理由之一，就是这种与偏心负载的关系的差异。计算双曲柄压力机的容许偏心负载的方法如【图2】所示。