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米思米可以提供特殊定制
高强度斜楔组件由
氮气弹簧回程。
一般冲压用冲裁力和退料力计算公式
实际冲压过程中,考虑到模具刃口的磨损;凸凹模间隙的波动;冲压材料力学性能的变化;冲压材料厚度偏差等因素,实际所需冲裁力需增加30%,即追加安全系数K=1.3必要。
冲裁力F=凸模周长(mm) X 板料厚度(t) X 板料抗拉强度(Mpa) X 安全系数K
退料力=FX(5%~8%)+滑块本身重量,一般适用于圆形标准薄板料
退料力=FX(8%~12%)+滑块本身重量,一般适用于异形厚板板料
退料力不足会发生的案例分析:
MEVAN52系列斜楔发生滑块断裂情况
首先确认使用工序:1个异形冲头72.29mm,板料厚道1.2mm 板料抗拉强度380mpa
冲裁力F=72.29*1.2*380*1.3=42853 N =4.29 T
退料力=F*(8~12)% + 5kg =(343~515)kgf+5kg=348kgf~520kgf
MEVAN52系列目录标准退料力=317kgf
从损坏情况判断,应该是实际退料力超出斜楔标准弹簧的退料力,导致强制回程钩介入工作,斜楔处于异常工作状态,最终导致正常开模的情况下,滑块连接部位被拉断。
选型攻略
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Step
1
请计算好使用工序的
冲裁力和退料力。
-
Step
2
根据计算好的冲裁力和
退料力,对比目录
进行型号确认。
-
Step
3
根据目录标准加工力
和下死点前5mm的回程力
进行判断是否合适。
行程S |
加工力KN(tonf) |
弹簧力N(kgf) |
总重量kg |
Catalog No. |
W |
0 |
标准加工力 |
极限加工力 |
初压 |
下死点前5mm |
终压 |
47.0 |
29.4(3.0) |
58.8(6.0) |
30(3.1) |
2000(203.9) |
3111 (317.2) |
8.8 |
MEVAN |
52 |
25 |
51.0 |
2089(213.0) |
8.6 |
30 |
55.4 |
2178(222.0) |
8.8 |
*35 |
60.4 |
2244(228.8) |
8.9 |
*40 |
60.2 |
2333(237.9) |
9.1 |
45 |
73.1 |
2400(244.7) |
8.8 |
50 |
64.5 |
61(6.2) |
2466(251.5) |
8.9 |
55 |
54.0 |
92(9.3) |
2555(260.6) |
8.5 |
60 |
※如果以上参数无法满足客户计算数值,客户可以邮件给技术部门进行特殊高强度型号斜楔定制。