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刀具材质 特点
高速钢 与硬质合金相比，硬度及耐磨损性欠佳，但因其富有韧性，所以具有抗崩损、缺损等异常损伤性能强
的特点。适用于切深量较大的加工。
含钴高速钢 在高速钢中添加了含钴材料，与高速钢相比可提高耐磨损性。
粉末高速钢 粉末高速钢的粒子细，结合度高，耐磨损性能比含钴高速钢更好。
另外，工具韧性高于含钴高速钢，具有不易崩损的特点。
硬质合金 与高速钢、粉末高速钢相比，硬质合金立铣刀高温硬度特性较高，具有“可高速切削”、“工具寿命较长”等
特点。另外，刀具刚性高，适用于高精度加工。但是，与高速钢、粉末高速钢相比，
韧性欠佳，所以容易出现崩损、缺损。
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刀具直径(D) (mm)

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前端角度（θ）

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工件材料

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工件材料 典型示例 硬度（HRC）
普通钢 S45C～S55C、SS400、SCM ～40HRC
调质钢 NAK55、NAK80、HPM1 ～45HRC
高硬度钢 SKD、SKS、SKH、DC53 ～65HRC
不锈钢 SUS303、SUS304 ～35HRC
铸铁 FC、FCD
铝 A2011、A5056
钛 TP270、TP340、TP480
铜 C2801P、C3604BD
石墨
树脂 MC尼龙、聚乙烯
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单刃・双刃

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有无外周刃

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有无表面处理

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涂层种类

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涂层种类 特性 切削方法
表面硬度
（Hv） 		标准膜厚
（μm） 		耐氧化性
（℃） 		摩擦系数 颜色 最适用工件材料 干型 湿型
TS 3,500～4,000 3.0～4.0 1,200～1,300 0.10～0.20 铜褐色 调质钢～高硬度钢
（40～60HRC） 		◎ ○
TiAlN 3,000～3,500 2.5～3.5 780～800 0.35～0.40 蓝紫色 普通钢～调质钢 ◎ △
TiCN 2400～3000 2～5 300～450 0.4 青灰色 普通钢～调质钢 ○ ○
TiN 2000～2500 1～5 400～600 0.4～0.45 金色 普通钢～调质钢 ○ ○
DLC 3,000～4,000 1.0～2.0 250～300 ≤0.10 金属黑 铝 ○ ◎
无涂层 　 　 　 　 　 　 　 　
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