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TPT一般用高速钢英制密封用锥管螺纹丝锥 PT
品牌:
包装规格:
1个装
发货日:
2.工作日10点~12点下单，当日16点前送达
3.工作日12点~17点下单，次日10点前送达
*服务截止时间为每个工作日17点
*闪达服务限时免费
当天起
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指定中的规格/尺寸信息
| 螺纹尺寸(公称) | PT1/16 | 螺纹类型 | 锥形管螺纹 |
| 工件材料 | 中碳钢(C含量0.25～0.45%)[○] / 高碳钢(C含量超过0.45%)[○] / 铸钢(SC)[○] / 铸铁(FC)[○] / 球墨铸铁(FCD)[○] / 铜(Cu)[○] / 黄铜(Bs)[○] / 黄铜铸铁(BsC)[○] / 铝板材(AL)[○] / 铝合金铸物(AC、ADC)[○] / 镁合金铸件(MC)[○] / 锌合金压铸(ZDC)[○] | 螺距(P)、牙数(mm) | 28 |
| 丝锥种类 | 管用丝锥 | 孔类型 | 通孔用 / 盲孔用 |
| 吃入部牙数(Lcf) | 2.5P | 有无涂层 | 无 |
| 全长(L)(mm) | 55 | 螺纹长(mm) | 18 |
| 柄径(mm) | 8 | 槽数 | 4 |
| 精度 | JIS2 | 材质 | 高速钢 |
| 基准径位置(mm) | 10.1 | 重量(g) | 19 |
OSG产品TPT一般用高速钢英制密封用锥管螺纹丝锥，适用于中碳钢C含量0.25至0.45%，高碳钢C含量超过0.45%，铸钢SC，铸铁FC，球墨铸铁FCD，铜Cu，黄铜Bs，黄铜铸铁BsC，铝板材AL，铝合金铸物AC，镁合金铸件MC，锌合金压铸ZDC，通孔及盲孔都可用。
适用于下图单圈所示的材质：管材的锥形内螺纹加工，主要分长螺纹TPT和短螺纹S-TPT两种攻丝。
■加工前注意事项
请勿徒手触碰切削刃，特别是从盒子中取出时，亦或是机械上安装时，都请务必带好防护手套
在处理重型工具时，会有落下危险，请使用合适的搬运机器或链滑车并穿着防护靴
如果刀具有缺口，磨损会导致使用过程中破损并飞溅出碎片。故使用前请务必确认刀具没有缺口及磨损
使用前请确认刀具及加工物的尺寸
加工物固定不足时会导致刀具及加工物破损飞溅等危险，请确认加工物安装牢固
■加工中注意事项
触碰旋转中的刀具，加工物会有危险，请绝对不要触碰。另外，宽松的衣服会有被卷入的危险，请不要穿宽松的衣物
刀具加工时受到冲击的负荷会导致破损及飞溅等危险。另外，高温的切屑飞溅出来会导致烫伤，所以请务必穿戴好安全罩及护目镜
请根据用途选择切削油剂。使用不水溶性切削油剂时，加工时可能会因火花集中导致发热并引起火灾，所以请事先做好防火措施
■加工后注意事项
刚加工好的刀具，加工物会因为高温导致烫伤。所以请不要徒手去触碰
加工物表面的毛刺会刺伤手，所以请不要徒手触碰
基本信息
| 螺纹类型 | 锥形管螺纹 | 工件材料 | 中碳钢(C含量0.25～0.45%) / 高碳钢(C含量超过0.45%) / 铸钢(SC) / 铸铁(FC) / 球墨铸铁(FCD) / 铜(Cu) / 黄铜(Bs) / 黄铜铸铁(BsC) / 铝板材(AL) / 铝合金铸物(AC、ADC) / 镁合金铸件(MC) / 锌合金压铸(ZDC) |
| 丝锥种类 | 管用丝锥 | 孔类型 | 通孔用 / 盲孔用 |
| 吃入部牙数(Lcf) | 2.5P | 有无涂层 | 无 |
| 槽数 | 4 | 材质 | 高速钢 |
| 型号 |
|---|
| 23590 |
| 23591 |
| 23592 |
| 23593 |
| 23594 |
| 23911 |
| 8312700 |
| 8312701 |
| 8312702 |
| 8312703 |
| 8312704 |
| 型号 | 参考价格 (未税价) | 数量折扣 | 一般 发货日 | 螺纹尺寸(公称) | 螺距(P)、牙数 (mm) | 全长(L) (mm) | 螺纹长 (mm) | 柄径 (mm) | 精度 | 基准径位置 (mm) | 重量 (g) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
￥244.56起 | 有 | 5天 | PT1/16 | 28 | 55 | 18 | 8 | JIS2 | 10.1 | 19 | |
￥126.81起 | 有 | 当天 | PT1/8 | 28 | 55 | 19 | 8 | JIS2 | 13 | 22 | |
￥183.63起 | 有 | 当天 | PT1/4 | 19 | 62 | 28 | 11 | JIS2 | 21 | 47 | |
￥300.53起 | 有 | 当天 | PT3/8 | 19 | 65 | 28 | 14 | JIS2 | 21 | 68 | |
￥447.55起 | 有 | 当天 | PT1/2 | 14 | 80 | 35 | 18 | JIS2 | 25 | 133 | |
￥252.39起 | 有 | 5天 | PT1/8 | 28 | 55 | 19 | 8 | JIS2 | 13 | 23 | |
￥186.30起 | 有 | 5天 | PT1/16 | 28 | 59 | 14 | 8 | JIS | 10.1 | 20 | |
￥122.85起 | 有 | 5天 | PT1/8 | 28 | 59 | 15 | 8 | JIS | 10.1 | 23 | |
￥178.00起 | 有 | 5天 | PT1/4 | 19 | 67 | 19 | 11 | JIS | 15 | 52 | |
￥291.40起 | 有 | 5天 | PT3/8 | 19 | 75 | 21 | 14 | JIS | 15.4 | 79 | |
￥455.86起 | 有 | 5天 | PT1/2 | 14 | 87 | 26 | 18 | JIS | 20.5 | 151 |
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- 1、 加工过程中内螺纹中径扩大
- 1.选用适当精度的丝锥
2.加长切削锥长度
3.选择同心圆铲背丝锥
4.减少前角
5.加大螺纹部圆周刃宽
6.调整切削锥长的铲背角 - 2、 加工过程中有切屑堵塞
- 1.选用POT、SFT丝锥
2.选用内冷式丝锥
3.减少槽数扩大容屑槽
4.尽可能加大底孔直径
5.改变切削油剂的种类和给油方法 - 3、 加工过程中内螺纹中径缩小
- 1.选用尺寸加大型丝锥（铜合金、铝合金、铸铁等切扩量小的被切削材料）
2.选择正确的切削锥角
3.槽数增加
4.缩短复磨周期
5.加大前角 - 4、 表面不光滑，有划伤波纹
- 1.适量增加切削锥的长度
2.减少刀刃厚度
3.正确分隔排屑槽角度
4.注意刃尖研磨产生的过热、发黑迹象
5.选用刃倾角或螺旋槽丝锥
6.除去前工序的残留切屑 - 5、 加工时丝锥产生振动
- 1.减小前角
2.减小铲背
3.使用柔性攻丝夹具
4.降低切削速度
5.避免刀刃厚度过小
6.防止轴心的振动
7.调整切削液种类 - 6、 丝锥在使用时有折损现象
- 1.使用直槽、螺旋槽及精加工丝锥
2.加大容屑槽
3.适当增加切屑锥的长度
4.尽可能加深盲孔的底孔深度
5.选用表面处理（氧化处理、涂层处理）的丝锥
6.刀具磨损部位全部去除
7.保持浮动攻丝 - 7、 加工时刀刃有损伤
- 1.防止切屑堵塞
2.缩短螺纹长度
3.更换刀具材料
4.降低切削速度
5.提高同轴度
6.选用抗粘性好的切削液
7.调查加工材料的硬度及组织结构的均一性 - 8、 加工时产品有粘结现象
- 1.适当加工铲背
2.减小刀刃厚度
3.降低切削速度
4.调整切削也种类及供油方法
5.防止其他油剂（如润滑油）混入
6.过滤切削油的更换周期及补充周期
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1)当日10点前下订,当日14点前送达;
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