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    • 55
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    • 62
    • 65
    • 67
    • 75
    • 80
    • 87
  • 螺纹长(mm)

    • 14
    • 15
    • 18
    • 19
    • 21
    • 26
    • 28
    • 35
  • 柄径(mm)

  • 精度

  • 基准径位置(mm)

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    • 13
    • 15
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    产品目录

    TPT一般用高速钢英制密封用锥管螺纹丝锥 PT

    标准价:

    ¥122.85起

    价格(不含税):

    ¥122.85起

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    ¥122.85

    型号:

    • 11个备选型号

      23590

      23591

      23592

      23593

      23594

      23911

      8312700

      8312701

      8312702

      8312703


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    *服务截止时间为每个工作日17点
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    螺纹尺寸(公称) PT1/16 螺纹类型 锥形管螺纹
    工件材料 中碳钢(C含量0.25~0.45%)[○] / 高碳钢(C含量超过0.45%)[○] / 铸钢(SC)[○] / 铸铁(FC)[○] / 球墨铸铁(FCD)[○] / 铜(Cu)[○] / 黄铜(Bs)[○] / 黄铜铸铁(BsC)[○] / 铝板材(AL)[○] / 铝合金铸物(AC、ADC)[○] / 镁合金铸件(MC)[○] / 锌合金压铸(ZDC)[○] 螺距(P)、牙数(mm) 28
    丝锥种类 管用丝锥 孔类型 通孔用 / 盲孔用
    吃入部牙数(Lcf) 2.5P 有无涂层
    全长(L)(mm) 55 螺纹长(mm) 18
    柄径(mm) 8 槽数 4
    精度 JIS2 材质 高速钢
    基准径位置(mm) 10.1 重量(g) 19
    
    产品概述
    ■产品概述
    OSG产品TPT一般用高速钢英制密封用锥管螺纹丝锥,适用于中碳钢C含量0.25至0.45%,高碳钢C含量超过0.45%,铸钢SC,铸铁FC,球墨铸铁FCD,铜Cu,黄铜Bs,黄铜铸铁BsC,铝板材AL,铝合金铸物AC,镁合金铸件MC,锌合金压铸ZDC,通孔及盲孔都可用。
    产品特点
    ■适合加工材质
    适用于下图单圈所示的材质:管材的锥形内螺纹加工,主要分长螺纹TPT和短螺纹S-TPT两种攻丝。
    适合加工材质
    尺寸图
    ■丝锥各部位名称
    丝锥各部位名称
    规格概述
    ■主要的排屑槽形状及其特长
    主要排屑槽形状及特长
    使用案例
    ■螺纹加工广泛运用在下述产品加工领域
    发动机回转支承轴承液压控制阀
    注意事项
    安全使用注意事项
    ■加工前注意事项
    请勿徒手触碰切削刃,特别是从盒子中取出时,亦或是机械上安装时,都请务必带好防护手套
    在处理重型工具时,会有落下危险,请使用合适的搬运机器或链滑车并穿着防护靴
    如果刀具有缺口,磨损会导致使用过程中破损并飞溅出碎片。故使用前请务必确认刀具没有缺口及磨损
    使用前请确认刀具及加工物的尺寸
    加工物固定不足时会导致刀具及加工物破损飞溅等危险,请确认加工物安装牢固
    ■加工中注意事项
    触碰旋转中的刀具,加工物会有危险,请绝对不要触碰。另外,宽松的衣服会有被卷入的危险,请不要穿宽松的衣物
    刀具加工时受到冲击的负荷会导致破损及飞溅等危险。另外,高温的切屑飞溅出来会导致烫伤,所以请务必穿戴好安全罩及护目镜
    请根据用途选择切削油剂。使用不水溶性切削油剂时,加工时可能会因火花集中导致发热并引起火灾,所以请事先做好防火措施
    ■加工后注意事项
    刚加工好的刀具,加工物会因为高温导致烫伤。所以请不要徒手去触碰
    加工物表面的毛刺会刺伤手,所以请不要徒手触碰
    使用方法
    ■推荐使用油剂
    推荐使用油剂
    推荐使用油剂

    基本信息

    型号
    23590
    23591
    23592
    23593
    23594
    23911
    8312700
    8312701
    8312702
    8312703
    8312704
    型号参考价格
    (未税价)
    数量折扣一般
    发货日
    螺纹尺寸(公称) 螺距(P)、牙数
    (mm)
    全长(L)
    (mm)
    螺纹长
    (mm)
    柄径
    (mm)
    精度 基准径位置
    (mm)
    重量
    (g)

    ¥244.56起

    5天 PT1/162855188JIS210.119

    ¥126.81起

    当天 PT1/82855198JIS21322

    ¥183.63起

    当天 PT1/419622811JIS22147

    ¥300.53起

    当天 PT3/819652814JIS22168

    ¥447.55起

    当天 PT1/214803518JIS225133

    ¥252.39起

    5天 PT1/82855198JIS21323

    ¥186.30起

    5天 PT1/162859148JIS10.120

    ¥122.85起

    5天 PT1/82859158JIS10.123

    ¥178.00起

    5天 PT1/419671911JIS1552

    ¥291.40起

    5天 PT3/819752114JIS15.479

    ¥455.86起

    5天 PT1/214872618JIS20.5151

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    关于此商品的常见问题 (FAQ)

    1、 加工过程中内螺纹中径扩大
    1.选用适当精度的丝锥
    2.加长切削锥长度
    3.选择同心圆铲背丝锥
    4.减少前角
    5.加大螺纹部圆周刃宽
    6.调整切削锥长的铲背角
    2、 加工过程中有切屑堵塞
    1.选用POT、SFT丝锥
    2.选用内冷式丝锥
    3.减少槽数扩大容屑槽
    4.尽可能加大底孔直径
    5.改变切削油剂的种类和给油方法
    3、 加工过程中内螺纹中径缩小
    1.选用尺寸加大型丝锥(铜合金、铝合金、铸铁等切扩量小的被切削材料)
    2.选择正确的切削锥角
    3.槽数增加
    4.缩短复磨周期
    5.加大前角
    4、 表面不光滑,有划伤波纹
    1.适量增加切削锥的长度
    2.减少刀刃厚度
    3.正确分隔排屑槽角度
    4.注意刃尖研磨产生的过热、发黑迹象
    5.选用刃倾角或螺旋槽丝锥
    6.除去前工序的残留切屑
    5、 加工时丝锥产生振动
    1.减小前角
    2.减小铲背
    3.使用柔性攻丝夹具
    4.降低切削速度
    5.避免刀刃厚度过小
    6.防止轴心的振动
    7.调整切削液种类
    6、 丝锥在使用时有折损现象
    1.使用直槽、螺旋槽及精加工丝锥
    2.加大容屑槽
    3.适当增加切屑锥的长度
    4.尽可能加深盲孔的底孔深度
    5.选用表面处理(氧化处理、涂层处理)的丝锥
    6.刀具磨损部位全部去除
    7.保持浮动攻丝
    7、 加工时刀刃有损伤
    1.防止切屑堵塞
    2.缩短螺纹长度
    3.更换刀具材料
    4.降低切削速度
    5.提高同轴度
    6.选用抗粘性好的切削液
    7.调查加工材料的硬度及组织结构的均一性
    8、 加工时产品有粘结现象
    1.适当加工铲背
    2.减小刀刃厚度
    3.降低切削速度
    4.调整切削也种类及供油方法
    5.防止其他油剂(如润滑油)混入
    6.过滤切削油的更换周期及补充周期
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    型号:

    • 11个备选型号

      23590

      23591

      23592

      23593

      23594

      23911

      8312700

      8312701

      8312702

      8312703


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