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    • M10
    • M12
    • M14
    • M16
    • M18
    • M24
    • M30
    • M33
  • 螺距(P)、牙数(mm)

    • 0.4
    • 0.45
    • 0.5
    • 0.6
    • 0.7
    • 0.8
    • 1
    • 1.25
    • 1.5
    • 2
    • 3
  • 吃入部牙数(Lcf)

  • 全长(L)(mm)

    • 40
    • 44
    • 46
    • 48
    • 52
    • 60
    • 62
    • 70
    • 75
    • 82
    • 88
    • 95
    • 100
    • 110
    • 120
    • 135
  • 螺纹长(mm)

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    • 12
    • 13
    • 14
    • 16
    • 19
    • 22
    • 24
    • 29
    • 30
    • 32
    • 37
    • 45
    • 48
  • 柄径(mm)

    • 3
    • 4
    • 5
    • 5.5
    • 6
    • 6.2
    • 7
    • 8.5
    • 10.5
    • 12.5
    • 14
    • 19
    • 23
    • 25
  • 槽数

  • 精度

  • 颈长(mm)

    • 19
    • 20
    • 21
    • 24
    • 29
    • 37
    • 41
    • 47
    • 48
    • 52
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    产品目录

    TIN-HT含钒高速钢TiN涂层直槽丝锥 公制螺纹

    标准价:

    ¥131.38起

    价格(不含税):

    ¥131.38起

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    ¥131.38

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    ¥131.38

    型号:

    • 26个备选型号

      14700

      14701

      14704

      14705

      14708

      14709

      14710

      14711

      14712

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    发货日:

    米思米闪达
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    指定中的规格/尺寸信息

    螺纹尺寸(公称) M2 螺纹类型 公制螺纹
    工件材料 低碳钢(C含量少于0.25%)[○] / 中碳钢(C含量0.25~0.45%)[○] / 高碳钢(C含量超过0.45%)[○] / 合金钢(SCM)[○] / 调质钢(25~35HRC)[○] / 工具钢(SKD淬火前)[○] / 铸钢(SC)[○] / 黄铜(Bs)[○] / 黄铜铸铁(BsC)[○] / 青铜(PB)[○] / 铝板材(AL)[○] / 铝合金铸物(AC、ADC)[○] / 镁合金铸件(MC)[○] / 锌合金压铸(ZDC)[○] 螺距(P)、牙数(mm) 0.4
    丝锥种类 手用丝锥 孔类型 通孔用 / 盲孔用
    吃入部牙数(Lcf) 5P 涂层种类 TiN
    有无涂层 全长(L)(mm) 40
    螺纹长(mm) 12 柄径(mm) 3
    槽数 3 精度 OH1
    颈长(mm) - 材质 含钒高速钢
    突顶尖 重量(g) 3
    
    产品概述
    ■产品概述
    OSG产品TIN-HT含钒高速钢TiN涂层直槽丝锥,适用于低碳钢C含量少于0.25%/中碳钢C含量0.25%至0.45%/高碳钢C含量超过0.45%/合金钢SCM/调质钢25HRC至35HRC/工具钢SKD淬火前/铸钢SC/黄铜Bs/黄铜铸铁BsC/青铜PB/铝板材AL/铝合金铸物AC/镁合金铸件MC/锌合金压铸ZDC/通孔用/盲孔用。
    产品特点
    ■适合加工材质
    适用于下图单圈所示的材质:刃尖强度优良,特别适合切屑为非连续状的高硬度材料。
    适合加工材质
    尺寸图
    ■丝锥各部位名称
    丝锥各部位名称
    规格概述
    ■主要的排屑槽形状及其特长
    主要排屑槽形状及特长
    使用案例
    ■螺纹加工广泛运用在下述产品加工领域
    发动机回转支承轴承液压控制阀
    注意事项
    安全使用注意事项
    ■加工前注意事项
    请勿徒手触碰切削刃,特别是从盒子中取出时,亦或是机械上安装时,都请务必带好防护手套
    在处理重型工具时,会有落下危险,请使用合适的搬运机器或链滑车并穿着防护靴
    如果刀具有缺口,磨损会导致使用过程中破损并飞溅出碎片。故使用前请务必确认刀具没有缺口及磨损
    使用前请确认刀具及加工物的尺寸
    加工物固定不足时会导致刀具及加工物破损飞溅等危险,请确认加工物安装牢固
    ■加工中注意事项
    触碰旋转中的刀具,加工物会有危险,请绝对不要触碰。另外,宽松的衣服会有被卷入的危险,请不要穿宽松的衣物
    刀具加工时受到冲击的负荷会导致破损及飞溅等危险。另外,高温的切屑飞溅出来会导致烫伤,所以请务必穿戴好安全罩及护目镜
    请根据用途选择切削油剂。使用不水溶性切削油剂时,加工时可能会因火花集中导致发热并引起火灾,所以请事先做好防火措施
    ■加工后注意事项
    刚加工好的刀具,加工物会因为高温导致烫伤。所以请不要徒手去触碰
    加工物表面的毛刺会刺伤手,所以请不要徒手触碰
    使用方法
    ■推荐使用油剂
    推荐使用油剂
    推荐使用油剂

    基本信息

    型号
    14700
    14701
    14704
    14705
    14708
    14709
    14710
    14711
    14712
    14713
    14714
    14718
    14719
    14722
    14723
    14724
    14733
    14739
    14742
    14743
    14744
    14751
    14767
    14774
    14787
    14790
    型号参考价格
    (未税价)
    数量折扣一般
    发货日
    螺纹尺寸(公称) 螺距(P)、牙数
    (mm)
    吃入部牙数(Lcf) 全长(L)
    (mm)
    螺纹长
    (mm)
    柄径
    (mm)
    槽数 精度 颈长
    (mm)
    突顶尖 重量
    (g)

    ¥175.63起

    89天 M20.45P401233OH1-3

    ¥175.63起

    5天 M20.41.5P401233OH1-3

    ¥156.10起

    5天 M2.50.455P441433OH2-3

    ¥156.10起

    89天 M2.50.451.5P441433OH2-3

    ¥143.39起

    当天 M30.55P461143OH2195

    ¥136.56起

    当天 M30.51.5P461143OH2195

    ¥131.38起

    当天 M40.75P521353OH2218

    ¥131.38起

    5天 M40.71.5P521353OH2218

    ¥134.03起

    5天 M50.85P60165.53OH22411

    ¥134.03起

    当天 M50.81.5P60165.53OH22411

    ¥137.90起

    89天 M615P621963OH22912

    ¥174.31起

    89天 M81.255P70226.24OH237-17

    ¥174.31起

    当天 M81.251.5P70226.24OH237-18

    ¥208.13起

    5天 M101.55P752474OH341-25

    ¥208.13起

    89天 M101.51.5P752474OH341-25

    ¥208.13起

    89天 M101.255P752474OH241-25

    ¥271.93起

    5天 M121.251.5P82298.54OH248-40

    ¥365.56起

    89天 M141.51.5P883010.54OH348-65

    ¥473.54起

    5天 M1625P953212.54OH352-90

    ¥473.54起

    5天 M1621.5P953212.54OH352-90

    ¥473.54起

    5天 M161.55P953212.54OH352-90

    ¥616.67起

    5天 M181.51.5P10037144OH355-111

    ¥1,220.32起

    89天 M2431.5P12045194OH366-236

    ¥139.22起

    5天 M3.50.65P481343OH2205

    ¥2,107.58起

    89天 M301.51.5P13548234OH374-400

    ¥2,810.10起

    89天 M331.55P11037254OH347-383

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    关于此商品的常见问题 (FAQ)

    1、 加工过程中内螺纹中径扩大
    1.选用适当精度的丝锥
    2.加长切削锥长度
    3.选择同心圆铲背丝锥
    4.减少前角
    5.加大螺纹部圆周刃宽
    6.调整切削锥长的铲背角
    2、 加工过程中有切屑堵塞
    1.选用POT、SFT丝锥
    2.选用内冷式丝锥
    3.减少槽数扩大容屑槽
    4.尽可能加大底孔直径
    5.改变切削油剂的种类和给油方法
    3、 加工过程中内螺纹中径缩小
    1.选用尺寸加大型丝锥(铜合金、铝合金、铸铁等切扩量小的被切削材料)
    2.选择正确的切削锥角
    3.槽数增加
    4.缩短复磨周期
    5.加大前角
    4、 表面不光滑,有划伤波纹
    1.适量增加切削锥的长度
    2.减少刀刃厚度
    3.正确分隔排屑槽角度
    4.注意刃尖研磨产生的过热、发黑迹象
    5.选用刃倾角或螺旋槽丝锥
    6.除去前工序的残留切屑
    5、 加工时丝锥产生振动
    1.减小前角
    2.减小铲背
    3.使用柔性攻丝夹具
    4.降低切削速度
    5.避免刀刃厚度过小
    6.防止轴心的振动
    7.调整切削液种类
    6、 丝锥在使用时有折损现象
    1.使用直槽、螺旋槽及精加工丝锥
    2.加大容屑槽
    3.适当增加切屑锥的长度
    4.尽可能加深盲孔的底孔深度
    5.选用表面处理(氧化处理、涂层处理)的丝锥
    6.刀具磨损部位全部去除
    7.保持浮动攻丝
    7、 加工时刀刃有损伤
    1.防止切屑堵塞
    2.缩短螺纹长度
    3.更换刀具材料
    4.降低切削速度
    5.提高同轴度
    6.选用抗粘性好的切削液
    7.调查加工材料的硬度及组织结构的均一性
    8、 加工时产品有粘结现象
    1.适当加工铲背
    2.减小刀刃厚度
    3.降低切削速度
    4.调整切削液种类及供油方法
    5.防止其他油剂(如润滑油)混入
    6.过滤切削油的更换周期及补充周期
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    型号:

    • 26个备选型号

      14700

      14701

      14704

      14705

      14708

      14709

      14710

      14711

      14712

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    2)当日10点~12点下订,当日16点前送达;
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