本讲说明防止顶出装置落下的方法。

产品较大时，如【图1】所示，在顶出装置内部加工多个螺纹孔，并通过起吊螺栓(卸料螺栓)进行保持。如果采用这种方法，模具设计就会变得非常轻松。由于没有凹模的内避让通道，因此模具制作也变得轻松。为了防止起吊螺栓损坏，应尽可能使用粗螺丝并需要定期加固。

　圆形或简单形状时，在顶出装置的一部分或全周制作凸缘，通过该凸缘防止落下(请参阅【图2】)。

　顶出装置通常进行淬火处理，因此凸缘部分也会被进行淬火处理。由于变脆并且凸缘部分较薄，易因重复移动而导致损坏，因此应设计得略厚一些，并将淬火处理控制在56HRC左右等。

　复杂形状时，可采用将顶出装置主体与凸缘部分分开制作，然后一体化再使用的方法。如有切削螺纹孔的空间，则利用螺丝进行一体化。形状较小时，插入销，铆接两端，进行一体化。

　这种方法考虑了可能会发生的损坏，对主体部分进行淬火处理，对凸缘部分不进行淬火处理。在凸缘部较薄的状态下长期使用后，凸缘部分的板会产生翘曲，敬请注意。

　采取使用凸缘的方法时，如果凸缘过大，则会对凹模强度产生影响，因此应考虑与产品大小之间的平衡，进行大小协调的设计。