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高刚性卸料板导柱・导套(卸料板固定型) -概要-

高刚性卸料板导柱的特长

1.高刚性・高精度
采用将导柱固定在接近刃口(凸模・凹模)的卸料板构造, 杆部刚性比原构造提高数倍,可进行高精度冲裁。另外,因导向部可靠性的提高而延长了模具的使用寿命。

2.耐久性
为了提高耐久性,导柱进行了整体淬火。

3.从3种导向方式中选择
导向方式 特长
滚针导向 滚针的接触面积是钢球的数倍,可实现接近滑动导向的刚性,
并且具有利用钢球导向无法实现的刚性、精度。
钢球导向 通过使用高刚性钢球衬套(MBSH/MBJH),能以低成本实现接近滑动导向的刚性,
可进行高速应对。
滑动导向 可从种类丰富的滑动导套(SUJ2、铜合金及自润滑)中进行选择。





根据张力计算公式 挠性δ=WL3/3EI
由于导柱的挠性与导柱长度的3次方成正比,因此长度越短的卸料板固定型导柱,其刚性越高。

■导柱・导套的安装孔加工
●导柱・导套的安装孔请用镗床、坐标磨床进行加工。
●为了确定板(凸模・凹模・卸料板)的基准,可加工临时定位孔,然后用销定位。
●由于可依导柱・导套为基准加工(凸模、凹模、卸料板),因此可不需要基准定位销。
为了便于装配,需要基准定位销时,请将单侧的孔增大0.1mm左右。(如果基准定位销两侧同时加工精度孔时,当基准定位销的位置精度出现偏差,滑动负载就会施加到导柱、导套上而产生恶劣影响。)

■导柱的安装
●利用中间嵌入或压入方式安装导柱。
●确认导柱的垂直度。(0.01mm/100mm以下)

〔图3〕安装范例

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