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干燥机
模温机
粉碎机
加料机
材料箱
干燥机
模温机
冷水机
吸料机
搅拌机
粉碎机
原料的干燥对整个注塑过程有非常重大的意义。
原料分为吸湿性和非吸湿性原料两种，吸湿性原料能从周围环境中吸收水分，并渗透到分子内部；而非吸湿性原料不会吸收环境中的水分，所有水分都保留在原料的表面，而这种水分很容易被去除。
原料中存在过多的水分，在注塑时会在塑化过程中形成气体混入原料，随熔料进入型腔，轻则在产品壁中形成气泡，汽纹，严重时引起充模不良等产品缺陷和尺寸不稳定，以及成型后的缩水和变形问题。所以控制原料中的水分含量是注塑生产过程中非常重要的一个环节。
①风量（风量越大干燥效果越好）
干燥树脂为了达到成形所需水分，对1kg的树脂在单位时间内必须提供一定的风量。
②温度（温度越高干燥效果越好）
当各种材料的适合干燥温度确定后，尽可能在此范围内使用高温进行干燥。
③露点（露点越低干燥效果越好）
空气中含有水分，当空气冷却达到饱和状态的温度即为露点，在低露点的状态下干燥更佳。
④压力（压力越低干燥效果越好）
一般水会在100℃时蒸发。在大气压的情况下，压力下降，蒸发温度也随之下降，尽可能在低压力状态下干燥能获得更好的效率。
一、搭载松井的蜂巢转子，提供了非常稳定的工作环境
①蜂巢转子介绍（什么是蜂巢转子，其优势是什么？）
蜂巢转子为一个不断缓慢转动的蜂巢状转轮，分成三个扇区：除湿区、再生区和冷却区。
需要除湿的潮湿空气进入除湿区时，湿空气的水蒸汽被蜂巢转子所吸附，把干燥的空气送入干燥料斗进行材料的干燥。吸附水分的蜂巢扇区再通过再生区和冷却区恢复其吸湿的能力，这样的除湿、再生过程是同时发生的，空气不断被干燥，转轮不断再生，周而复始，从而保证了除湿机持续稳定。
②松井蜂巢转子介绍
松井的蜂巢转子除温源保证了连续长效及理想的除湿效果
露点仪实测
松井的蜂巢转子提供连续稳定的低露点（-40℃以下）除湿空气。采用蜂巢转子，长期取得稳定的低露点（-40℃以下）并且无粉化现象，配合使用微型计算机控制的触摸式操作面板，来满足现代化工厂自动化的需求。
干燥系统是否给您带来损失
● 长时间干燥的弊端
一般热风干燥机与除湿干燥机的干燥效果如下图所示：在相同的前期条件下，很明显后者所用的干燥时间大大缩减。在不具备除湿干燥机，又要保证注塑量，就必须用更大的干燥料筒，那样换料会很不方便。
● 运作成本太高
运作成本是关键问题。若使用一般热风干燥，不仅干燥时间长，难以降低运作成本，还会造成热气流失，粉尘扩散等因素。即使用大功率加热器也难以与除湿干燥相比。所以，使用除湿干燥方式更有利。
● 干燥不良直接导致成形不良
在客户进行塑料制品成形时，因为干燥这个重要环节而出现强度不足，尺寸误差，光泽暗淡和银丝等问题之前，就要找到解决方案。除湿干燥机针对工程塑料的利用和增加，已被广泛使用。
《标准干燥示例》 (ABS场合）
蜂巢转子干燥示例（批量测试）
二、自动控制功能
的搭载
①什么是 功能
松井已开发出I（inteligence）即具备智能化功能的
系列装置。
该功能通过自动判断成形机的使用状况，自主选择最合适的干燥状态。
②松井干燥机搭载功能体现
1)松井干燥机装有变频功能的风机，可根据不同的工况进行切换，达到省电节能的效果。
2)松井干燥机的功能后，其内部运行机构同样可以根据不同的运行工况自行判断做出最合适的运行速度。
模温控制装置，使用高精度控制的模温机能有效的提高产品成形生产效率，降低不良品的产生，提高产品的品质，降低能耗，节约能源。
一、G3系列新功能
①通信功能
G3系列的模温机作为松井最新推出的模温机，在保留了原G系列的功能外，又追加了与成形的通信功能，如MODBUS通信、SPI通信，可以通过成形机进行模温机动作的指示、设定的变更，从而进行集中管理。
②传感器压力&流量的显示功能
G3系列的模温机配有流量监控功能和实时压力显示功能，通过监测媒体的流量和压力判断成形过程是否存在异常，从而减少不良品的数量。
二、松井的模温机优势特点
①具备更高精度和更快的反应速度
②温度传感器反应迅速，耐久性好，无需维护
粉碎机作为成形工厂粉碎回收设备，可以用来破碎不良品及料棒。粉碎颗粒均匀，粉尘少的情况下可以提高回收料的利用率，降低工厂生产成本，并保证成形产品的品质。
一、追求刀具的切削能力
二、优秀的清扫性
三、更小的维护空间
四、特有的腔体打开方式（专利型）
为了能拥有一个更洁净的生产区域，松井的自动加料机通过更完备的功能、更新颖的设计，帮助您的工厂改善现有的工作环境。
①提供2台成形机的材料输送
②提供干燥装置+成形机的材料输送
③提供计量混合装置2种材料的输送
①节省空间
在拥挤的工厂内获得最有效的使用空间。结构设计更紧奏，更美观，更有效。
②滤清器清扫周期设定
根据输送次数的设定，报警灯会提醒您清扫滤清器，不用再担心滤清器堵塞。（作为选购品，报警灯和警报蜂鸣器是很实用的）。
③容量更大的集尘筒
粉尘排出更为简单。搭扣打开即可将粉尘排出。清扫次数减少，成形生产效率提高。
④运转更安静
使用低噪音风机，把令人不快的运转噪音降至最低。（噪音低于80db）
⑤操作简便
操作更简单，使用了触摸式控制面板，数字设定和显示。轻松对应各种形式的输送控制。
原料的干燥对整个注塑成形过程有非常重大的意义。
原料分为吸湿性和非吸湿性原料两种，吸湿性原料能从周围环境中吸收水分，并渗透到分子内部；而非吸湿性原料不会吸收环境中的水分，所有水分都保留在原料的表面，而这种水分很容易被去除。
原料中存在过多的水分，在注塑时会在塑化过程中形成气体混入原料，随熔料进入型腔，轻则在产品壁中形成气泡，汽纹，严重时引起充模不良等产品缺陷和尺寸不稳定，以及成型后的缩水和变形问题。所以控制原料中的水分含量是注塑生产过程中非常重要的一个环节。
模具温度控制机又叫模温机，使用高精度控制的模温机能有效的提高产品成形生产效果，降低不良品的产生，提高产品的品质，降低能耗，节约能源。
一 、稳定的模具温度，精度±0.5℃
二.采用微电脑控制，液晶显示，按钮操作
冷水机应用于塑料加工机械成形模具的冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面的纹痕和内应力，可以有效避免缩水、变形不良的产生，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成形机的生产效率。
使用于各种颗粒物料的自动传输,主要用于塑料行业,化工行业,医药行业等其它相同需求颗粒物料输送的领域。
·尤其适用于干燥、供料一体化系统，简化系统结构、提高使用效率、方便操作。
·全自动微电脑操作控制程序，简易的操作、安装、调试模式。
·可以进行原料输送时间的设定、清料时间的设定、停机再启动时间的设定以及缺料报警设定， 为使用提供简洁方便的自动化运行。
·原料输送量大，可实现一对一供料功能。
·分离式的过滤器和集尘桶设计，便于清洁和保养。
·指示灯显示工作状态及故障问题。
·采用高负压风机的主机，实现小体积，安装使用灵活性高。
两方向的吸料机配置使用案例
①提供2台成形机的材料输送
②提供干燥装置+成形机的材料输送
③提供计量混合装置2种材料的输送
搅拌机作为成形工厂物料混合设备，可以用来混合原料、粉碎料和色母。混料均匀的情况下可以减少产品色差、密度差异等不良，降低工厂生产成本，并保证成形产品的品质。
WSQF立式搅拌机采用文穗独创的下置轴承设计，并通过国家专利申请。该装置配合螺旋循环搅拌机构使物料搅拌更加均匀。
下置轴承立式搅拌机主要对下端轴承密封结构做出了改进，该款立式搅拌机在多粉尘搅拌工作下具有密封寿命长、多重密封防护、轴承不进粉尘、自动排除粉尘、完全保证物料在密封损坏情况下不被污染的轴承密封结构。减少物料污染损失、提高经济效益的技术难题，满足注塑机周边使用需求
立式搅拌机的工作基本原理：需搅拌的原料加入到进料口，通过螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
性能特点
粉碎机作为成形工厂粉碎回收装备，可以用来粉碎不良品及料棒。粉碎颗粒均匀，粉尘少的情况下可以提高回收材的利用率，降低工厂生产成本，并保证成形产品的品质。
快速机边粉碎机由电动机经带轮减速传动，快速破碎，噪音低，颗粒均匀，粉末少，适用于注塑和吹塑生产的塑料浇口及小件次品的粉碎回收利用。破碎前必须清除塑料中金属物体及其他硬质物料，防止损坏刀具。
性能特点
·WSGI快速破碎机适合放置于机边，与回收器、干燥机等配合使用，组成一套快速回收系统。
·广泛适用细小型塑料瓶、容器、塑料薄膜、片材等塑料产品的不良品及水口料的现场回收。
·此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环节，极大的避免了因此所造成的人力、物料的浪费，从而达到最佳的回收效果。
·本机台工作噪音小、占地少、耗电量低、不会造成粉尘污染、可全天侯连续使用。
电子营业执照
沪公网安备 31012002004099号