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〔技术计算〕传动 同步齿形带的选型方法 4

使用同步带轮、齿形带自动选型计算工具进行选型简单又方便。
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【步骤6】请确认轴间距的调整量大于表31中的调整量。

图
表31.轴间距的最小调整量

运转时的注意事项

  1. 1. 请采取措施以防止咬入异物。
    如果在运转过程中咬入固体物质,不仅损伤皮带,而且会严重影响皮带与带轮之间的啮合。有时皮带可能会搁住轮带齿而不得不切断皮带。
  2. 2. 请勿使油附着在皮带上。
    如果油附着在橡胶同步齿形带上,有时会导致皮带膨润,显著缩短皮带的寿命
    (A)请注意油类,特别是溶剂类。
    (B)附着少量的润滑剂或润滑脂还不至于产生严重的问题。
  3. 3. 请勿在潮湿的条件下使用。
  4. 4. 请安装通气性良好的安全罩。
  5. 5. 请勿在高温(80℃以上)条件下使用。否则会显著缩短皮带的寿命。

皮带使用注意事项

皮带的张紧方法

皮带张力过大时,会降低其寿命,张力过小时,可能会因起动扭矩或冲击负载而导致带轮跳出带轮槽。因此用手指按压皮带时,皮带必须具有适当的张力。对皮带的张力进行数字化管理时,应根据皮带的种类、宽度以及跨距长度,由公式A求出适当的挠曲负载以使皮带处于正常的张紧状态。挠曲负载请在最大值和推荐值之间选择。(系数Y为-时,请以Y=1进行计算。)

图

计算公式

  • Td : 跨距t中央的挠曲δ所需的负载N
  • Ti: 初始张力N 见表32
  • Lp: 皮带长度(mm)
  • Y : 补偿系数 见表32
  • C : 轴间距(mm)
  • δ: 挠曲(mm) δ=0.016t
  • dp: 小带轮节圆直径(mm)
  • t : 带轮中心距(mm) 计算公式
  • Dp: 大带轮节圆直径(mm)
表32.初始张力(Ti)与补偿系数(Y)
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