形雕放电 日本制铜电极一览表・各种模具和适用电极材料

铜电极特性

种类 纯铜(紫铜) 无氧铜 碲铜(快削铜) 钨铜 铬铜
JIS规格 C1100 C1020 Z3234 2种
圆形 CU-R-PACK3 CUOF-R-PACK3 CUTE-R-PACK3 CUW-R-PACK3 CUCR-R-PACK3
板形
块形
CU-P/CU-B-PACK3 CUOF-P CUTE-P CUW-P/CUW-SB CUCR-P
页码 P.841~842 P.841 e-catalog P.843 P.844
导电率(IACS) 101% 101% 90% 50% 82%
硬度(参考值) 70HV 110HV 70HV 210HV 150HV
比重(g/mL) 8.9 8.9 8.9 14.0 8.9
成分 高纯度(含铜
99.90%以上),
在氧化铜状态下
的含氧率为
0.02~0.05%
高纯度( 含铜
99.96 % 以上),
不含氧
在纯铜中添加
0.3~ 2.0 %
的碲而构成的铜合金
铜钨成分比为
3:7的铜合金
在铜中添加0.4~
1.2%铬的沉淀硬
化型铜合金
用途·特点 具有良好的导电
性,导热性,高延
伸性,耐腐蚀性,
耐大气腐蚀性
具有良好的导电
性,导热性,熔融
切削性能优异,最
适用于电火花加工
用电极
在硬质合金材料的
粗加工、半精加工
中,使用钨铜电极
加工速度快、电极
损耗小
压焊用

各种模具与适用电极材料

电火花加工内容 电极材料
模具种类 加工形状 工件种类 加工内容 纯铜 无氧铜 碲铜 钨铜
塑料模具·
压铸模具
型腔加工 表面粗糙度 5~10μ,Rmax.
表面粗糙度 10~20μ,Rmax.
表面粗糙度 20~30μ,Rmax.
表面粗糙度 30~50μ,Rmax.
(成本高)
表面粗糙度 50~100μ,Rmax. ×
(成本高)
表面粗糙度 100~200μ,Rmax.
(损耗大)

(损耗大)

(损耗大)
×
(成本高)
锻造模具 表面粗糙度 10~20μ,Rmax.
表面粗糙度 20~30μ,Rmax.
(成本高)
表面粗糙度 30~50μ,Rmax. ×
(成本高)
表面粗糙度 50~100μ,Rmax. ×
(成本高)
表面粗糙度 100~200μ,Rmax.
(损耗大)

(损耗大)

(损耗大)
×
(成本高)
表面粗糙度 200μ,Rmax.以上 ×
(损耗大)
×
(损耗大)
×
(损耗大)
×
(成本高)
冲压(冲孔)
模具
贯穿加工 粗加工
单侧间隙0.02以下
单侧间隙0.02~0.05
单侧间隙0.05以上
硬质合金 粗加工
精加工
(损耗大)

(损耗大)

(损耗大)
粉末冶金模具 粗加工
精加工
硬质合金 粗加工
精加工
(损耗大)

(损耗大)

(损耗大)
被加工性 切削性能
磨削性能
可否银焊
◎:相当合适 :基本合适 △:不太合适 ×:不能使用
加工内容不能完全予以保证,仅供参考。


■石墨电极选择资料
模具种类 冲压模 压铸模 塑料模 精密模具 线切割
粗加工 精密加工 粗加工 精密加工 粗加工 精密加工 粗加工
要求项目 加工速度 电极消耗 电极消耗 表面粗糙度 加工速度 电极消耗 电极消耗 表面粗糙度 加工速度 电极消耗 电极消耗 表面粗糙度 加工速度 电极消耗
EDMGR-A          
EDMGR-B          
EDMGR-C          
表面粗糙度
(μm,Rmax.)
30~40 15~20 25~35 10~20 20~30 5~15 10~20
最大电流
(A)
>100 <10 80 <5 50 <3 20
幅宽
(μsec)
250~300 <40 220~270 <20 190~240 <10 160~210

■石墨材质对照表
用途 MiSUMi TOYO POCO TOKAI SGL IBI LCL
粗加工用   ISEM-3   HK-1 R8340 EX-50 E+18
EDMGR-C ISEM-7   HK-15 R8500 ED-3 E+20
  ISEM-8   HK-2     E+25
粗·精加工用         R8510 EX-60 E+40
EDMGR-A ISO-63 EDM-200        
  ISO-68   HK-75 R8650 EX-70  
EDMGR-B TTK-50          
精密加工用         R8710   E+50
EDMGR-D TTK-3/4 EDM-2 HK-6   ED-4  
EDMGR-E TTK-5 EDM-3     EDX-7 DS-4
  TTK-8 EDM-4 HK-3      
  TTK-9          
以上记载内容仅为非正式参考资料。

■加工石墨电极时的注意点
●为防止加工时有缺角发生,精加工电极时原则上采用顺铣的方式。
●从尺寸精度和刀具磨损问题来看,使用硬质合金刀具比高速钢更适合,更有利。
●根据电极的形状,预先进行粗加工,可用螺丝固定或粘接。
●在加工成薄板等形状时,若使用真空吸附夹具,可避免弯曲、歪曲的发生,有利于尺寸精度的提高。
●石墨材固定在加工机上所用力,根据切削电阻的关系,可设定为金属材料的1/5。
●一般磨削加工时可用GC(绿色碳化硅),WA(白刚玉)砂轮,精密磨削时使用金刚石砂轮。

返回页首

帮助

本网站仅向法人组织(包含学校、个体工商户)提供专用服务。