铰刀 推奖切削条件

推荐切削条件


※切削条件设定的注意事项
1. 切削速度由标准切削条件为基准来确定,如刀夹(推荐使用热膨胀刀柄)及加工中心主轴的跳动精度较高时,以采用较高的切削条件为好。
2. 若精加工余量设定为小于镗孔立铣刀先端倒角C部的1/3,则可实现稳定的切削加工。

硬质合金铰刀/ 硬质合金带底刃铰刀切削条件基准表(推荐)

型号
SEC-HR/SEC-HSPR/SEC-HP-SPR/TSC-XHR

上表为SEC-HR(直刃型)的切削条件。SEC-HSPR、SEC-HP-SPR(螺旋角刃)可按上表切削条件提高30~50%使用。
型号中带CHR的直刃型铰刀系列,请参照上述条件,在同等条件下使用。
请务必使用切削油。尤其是在深孔加工时,请将足够的切削油连续注入加工部位。
上述切削条件表为推荐值,使用时请在±30%的范围内选择最适合的值。
请使用刚性好、精度高的设备和夹具。

型号
SEC-RMSC/SEC-RMSRC/SEC-RMSCC/SEC-ECHR

高精度型SEC-HP-RMS□□、长型SEC-RMS□□L、颈部避让型SEC-RMS□□Z,请参照上述条件,在同等条件下使用。
上表为SEC-ECHR(直刃型)的切削条件。SEC-ECSPHR(螺旋角刃)可按上表切削条件提高30~50%使用。

硬质合金辊光钻、辊光铰刀切削条件基准表(推荐)

硬质合金铰刀切削条件基准表(推荐)


未列入此表的规格请就近参考选取。

台阶钻切削条件基准表(推荐)


由于刃长,螺旋角等可变因素,请在实际使用过程中进行调整。

辊光铰刀切削条件基准表(推荐)

型号
BUNRM/BUNRMS

高速钢铰刀切削条件基准表(推荐)

铰削加工余量(双边)

返回页首

帮助

本网站仅向法人组织(包含学校、个体工商户)提供专用服务。