硬质合金立铣刀 逆铣・顺铣说明/切削油的选择方法

项目 切削方向
逆铣 顺铣
切削形态
工具寿命 容易摩擦铣刀后面,寿命较短 不易摩擦铣刀后面,寿命较长
刀刃的可靠性 即使加工机械刚性差,刀刃也不易发生异常损伤,提高了刀刃的可靠性 在加工机械刚性差或有间隙时,刀刃容易发生损伤,从而降低刀刃的可靠性
热疲劳裂纹和刀刃缺损 因为刀刃的高温,在高速状态下会发生热疲劳裂纹,增加刀刃的损伤 即使发生热疲劳裂纹,也不会引起刀刃的异常损伤
切削反力 进给分力:大 分布力:小
主分力:较大
进给分力:小 分布力:大
主分力:较小
切削加工的稳定性 不锋利的工具会容易引起振动 若存在间隙,会引起刀刃陷入工件材料,易引起铣刀崩刃、损伤







精加工表面粗糙度
(理论)
表面粗糙度
(实际)
对湿式、刚性差的机械、以及有间隙机床具有良好的效果 干式切削时良好。机床无故障时具有良好的效果
难切削材料
的加工可否
易引起加工硬化的材料加工时工具的磨耗会增大
一般适用于难切削材料的切削
切屑的形态 切屑不易卷缩,容易附着在刀刃上 切屑容易卷缩,不易附着在刀刃上
机床特性的关系 适用于低刚性,旧机床 需要一定的机床刚性
需进行间隙的调整
Ro:精加工的理论表面粗糙度 Sz:每刃进给量 Z:刃数 D:工具径
  种类 类型 主要成分 特点 润滑性 耐熔附性 冷却性 渗透性 防锈性 可燃性




1种(1~6号) 油性 矿物油
油性促进剂
矿物油里加有油性剂和
油脂类,适用于铜、铝
等非铁金属类的加工
2种(1~6号) 非活性
硫氯
化合物类
矿物油
油性促进剂

硫磺极压剂
不含活性硫化物及氯化
物极性添加剂的切削液
1种(11~17号) 活性
硫氯
化合物类
矿物油
油性促进剂
氯化物
硫化物极性
添加剂
有利于前刀面的切屑的
排出,可防止熔附、控
制积屑瘤、稳定加工面
和保证加工精度





W1种(1~3号) 乳化液 矿物油
界面活性剂
防蚀防锈剂
消泡剂
适用于各种合金钢、非
铁合金的切削加工、磨
削加工
W2种(1~3号) 溶解液 界面活性剂
防蚀防锈剂
适用于轻切削加工、磨
削加工
表示一般的选择基准,根据使用条件而变化。

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