线切割加工时容易出现断线,应该如何解决?
线切割(慢走丝)加工时经常会发生断线,既影响加工质量又影响加工效率,不知有没有预防和解决的方法?

 
线切割放电加工的基础知识・把直径Φ0.02-Φ0.3mm的线切割电极线作为工具电极,接近作为工件电极的被加工工件时,引发火花放电的加工称为线切割放电加工。
・线切割放电加工的效率表示是以在单位时间内,电极线走过的表面积来表示的。
・加工面粗糙度一般最大在十几µm。




线切割加工断线的原因1.导丝嘴孔有磨损或污染,或则安装位置有偏差。
2.电极丝品质不良,有缠绕或压线现象。
3.导电块磨损,产生导电不良。
4.工件含有杂质、气孔等,或是没有装夹好。
5.工作液压力低,或下部滚轴旋转不良。
6.参数不匹配。

预防和解决的方法 1.对于磨损的导丝嘴要更换,并定期清洗及检查安装位置精度。
2.使用品质好的电极丝,如有缠绕或压线现象就要整理顺畅后再使用。实在没法处理的就要换新的。
3.检查导电块,有磨损的就需更换。
4.工件的材质要均匀,加工时确保安装正确牢固。
5.工作液压力低时请检查喷嘴,看是否有堵塞,请及时清洗。 下部滚轴旋转不良就需更换轴承。

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线切割加工用电极线

表层未涂蜡型/3KG卷~20KG卷
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