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在毛刺去除工序中,是否需要根据不同的工件材料选择不同的工具?
工具的种类很多,不清楚哪种工具适合哪种材料。
去除毛刺时,是否需要根据铁、铝以及铸件等不同的工件材料选择不同的毛刺去除工具。

 

根据工件材料选择毛刺去除工具的情况不多 根据前道工序的不同,毛刺分为飞边毛刺、须状毛刺等细微毛刺、乃至被称为超大毛刺的材料变形等。
而且,加工的状况也会造成毛刺的大小多种多样。
针对多样化的毛刺,对应的工具也多种多样,而对于工件材料的多样性,除了部分按铁加工用和非铁加工用分类的情况外,
多数情况下不作详细区分。

毛刺去除加工与切削、磨削加工等前道工序相比,因为工具加工部的接触面积和加工阻力较小,不太容易因工件材料而产生
发热、堵塞等情况。因此,毛刺去除加工时,重要的是根据毛刺的大小而不是工件材料来区分使用最适合的毛刺去除工具。


根据毛刺根部厚度区分使用工具一般说来,使用工具上的区分主要以0.1mm的毛刺根部厚度为分界线。
所谓0.1mm的毛刺根部厚度,以毛刺能否用手指掰断为标准。


·毛刺根部厚度在0.1mm以下时
  “扫除”使用研磨类工具
  ⇒超级纤维刷、尼龙丝刷、钢丝刷、砂纸等

·毛刺根部厚度在0.1mm以上时
  “削除”使用具有切削、磨削功能的工具
  ⇒锉刀、硬质合金旋转锉、带柄砂轮等

因为毛刺去除工具在使用方法上有手工作业用和自动化用之分,
应当根据用途来选择工具。
此外,有倒角指示时,应使用倒角铣刀而不是上述毛刺去除工具。

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